微波隧道烘箱其使用方法是很有讲究的


微波隧道烘箱是一种高效的烘干设备,结合了微波加热和隧道式连续生产的优点。物料通过输送带在隧道中移动,同时微波发射器产生的微波辐射穿透物料内部,使物料中的水分迅速蒸发,从而达到烘干的目的。其在工业生产中有着广泛的应用,特别是在需要大规模连续生产的场合。例如,在食品加工行业,可以用于烘干果蔬、肉类等食品;在医药行业,可以用于烘干药品包装瓶、药品原料等;在化工行业,可以用于烘干化工原料、催化剂等。
使用微波隧道烘箱的一般方法:
一、使用前的准备
检查设备
外观检查:仔细查看微波隧道烘箱的外观,确保没有明显的损坏,如箱体变形、门密封不严等情况。同时检查电源线是否有破损、插头是否完好等。
内部检查:打开烘箱门,检查内部的微波发射器、输送带(如果有)、托盘等部件是否安装正确且完好无损。清理内部可能存在的杂物或残留物料,避免在加热过程中引起火灾或其他问题。
放置平稳:将微波隧道烘箱放置在干燥、通风良好且地面平整的位置,确保设备在运行过程中不会晃动或倾斜。如果设备放置不平稳,可能会影响其正常运行,甚至导致部件损坏。
阅读说明书:在使用之前,认真阅读设备的使用说明书,熟悉设备的各项功能、操作方法和注意事项。不同型号的微波隧道烘箱可能在操作细节上有所不同,严格按照说明书的要求进行操作是确保安全和正常生产的关键。
二、参数设置
温度设置
了解物料特性:根据待加热物料的性质和工艺要求确定合适的温度。不同的物料对温度的敏感度不同,例如,对于一些易燃物或易烤焦的物料,温度应设置较低;而对于一些需要彻d干燥或固化的物料,可能需要较高的温度。
参考推荐温度:如果是加工食品、木材、纸张等常见物料,可以参考以往的经验或相关行业标准来设置温度。例如,食品烘干时,温度一般在60-100℃之间;木材干燥时,温度可能在80-120℃左右。但对于一些特殊物料,最好先进行小样试验来确定最佳温度。
功率设置
考虑物料量和厚度:物料的体积和厚度会影响对微波功率的吸收。一般来说,物料量较多、厚度较大时,需要适当提高微波功率,以确保热量能够渗透到物料内部。但功率也不宜过大,以免造成物料表面过热或内部烤焦。
结合温度要求:功率设置与温度设置是相互关联的。如果希望快速达到设定温度,可以初步将功率设置得稍高一些,但随后要根据物料的实际升温情况及时调整。例如,在一些陶瓷烧结工艺中,初期可以将功率设置为较高值,当温度接近目标温度时,适当降低功率,防止温度过冲。
时间设置
预估加热时间:根据物料的种类、初始含水率(如果是干燥工艺)、所需的最终干燥程度或加热效果等因素,大致估算加热时间。例如,对于一块厚度为2cm的木板,将其含水率从30%降低到10%,可能需要在80℃的温度下加热30-40分钟。
试验调整:在实际生产中,可以先进行小批量物料的试验,观察物料在设定时间内的加热效果,然后根据实际情况对时间进行调整。如果物料未达到预期的干燥或加热程度,可以适当延长时间;反之,则可缩短时间。
三、物料放入与输送
均匀放置物料
单层摆放:如果物料是放置在托盘上进行加热,要将物料均匀地铺放在托盘中,避免堆积过多。物料之间要留有一定的间隙,以保证每个物料都能充分接收到微波能量。例如,在烘干红枣片时,要将红枣片均匀地铺在托盘上,不能堆积成堆。
多层摆放(如有):有些微波隧道烘箱可以通过多层托盘来增加处理量。在多层摆放物料时,要注意上下层物料的重量分布均匀,并且要保证微波能够透过上层物料照射到下层物料。同时,各层物料之间的间距也要符合设备的要求。
启动输送装置(如果有)
调整输送速度:对于带有输送带的微波隧道烘箱,根据物料的处理量和加热要求调整输送带的速度。如果物料需要在烘箱内停留较长时间以达到充分的加热或干燥效果,可以将输送带的速度调慢;反之,则调快。例如,在大规模的茶叶杀青作业中,若茶叶的含水量较高且杀青工艺要求缓慢升温,可将输送带速度设置为较慢档。
检查运行状态:在启动输送带之前,要确保其周围没有障碍物,并且运转正常。在设备运行过程中,要密切关注输送带的运行情况,如发现输送带跑偏、卡顿等问题,应及时停机检查并调整。
四、运行与监控
启动设备
接通电源:确保设备的电源连接正确后,打开电源开关。此时,设备可能会进行自检程序,等待自检完成后,按照设定的参数启动微波发生器。
观察启动状态:在设备启动初期,要注意观察各部件的运行情况,特别是微波发生器的启动声音、指示灯状态等。如果发现异常情况,如异常噪音、指示灯不亮等,应立即停机检查。
过程监控
温度监控:通过设备配备的温度传感器和控制系统,实时监测烘箱内的温度。确保温度保持在设定的范围内,如果温度出现异常波动,可能是设备故障或物料本身的问题。例如,温度突然升高可能是由于物料中含有金属杂质,导致微波反射集中而产生局部过热。
物料状态观察:定期查看物料的加热或干燥状态。可以通过观察窗(如果设备有)或者在不影响生产的情况下短暂打开烘箱门来检查。主要观察物料的颜色变化、干燥程度等是否符合预期。例如,在食品烘焙过程中,要注意观察食品的表面颜色是否均匀,避免烤焦。
记录数据
温度记录:将温度传感器显示的温度数据记录下来,这有助于分析物料的加热过程是否稳定,以及设备的运行状态是否正常。可以手动记录,也可以使用设备自带的数据记录功能(如果有)。
时间记录:记录物料在烘箱内的加热时间,结合温度数据,可以更好地掌握不同物料的最佳加工工艺参数,为后续的生产提供参考。
五、关机与清理
关机步骤
停止加热:当物料达到预定的加热时间或处理效果后,先将微波发生器的功率调至低,运行一段时间后再关闭微波发生器。这样做可以使设备逐渐冷却,避免因突然停止工作而对设备造成损坏。
关闭输送带(如果有):等待烘箱内物料全部输出后,关闭输送带的电机。确保输送带上没有残留物料,避免下次开机时物料堆积在入口处影响设备运行。
切断电源:最后,关闭设备的电源开关,并拔掉电源线。等待设备完q冷却后,再进行清理和维护工作。
清理维护
内部清理:打开烘箱门,清理内部的物料残渣、灰尘等。使用柔软的湿布擦拭烘箱的内壁、托盘和输送带(如果有),避免使用尖锐的工具刮擦,以免损坏设备的表面涂层或内部部件。对于一些顽固的污渍,可以使用适量的清洁剂擦拭,但要注意避免清洁剂进入设备的关键部位。
外部清理:用湿布擦拭设备的外壳,保持设备的外观清洁。同时检查设备的通风口、电源接口等部位是否有灰尘堆积,及时清理这些部位的灰尘,以确保设备的散热性能和电气安全。
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